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冷处理工艺如何进行

(1)冷处理的操作

    冷处理必须在淬火后立即进行,特别是碳素钢,否则达不到预期效果。这是因为淬火钢的残余奥氏体,如果在空气中停留时间过长,便会使其趋于稳定的状态,在冷处理时不易转变为马氏体。在冷处理过程中,由于残余奥氏体的减少,马氏体的增加,因而使工件硬度增加,体积增大,所以冷处理广泛用于高碳钢、高合金工具钢制作的许多工件和渗碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些轴承、渗碳齿轮、刀具等。

    冷处理操作并不复杂,它是将淬火至室温的工件及时地放入冷冻机中(冷处理设备内,在-80℃左右,根据工件质量要求选择冷处理温度),当工件达到冷处理温度时,适当保持1~2h(根据具体情况保持时间),即可取出置于空气中。

    冷处理实质上是淬火冷却的继续。使钢冷却至M2点以下,停留一定时间,使残余奥氏体向马氏体转变尽可能完全一些,待它缓慢升温至室温,再进行回火处理。

    (2)冷处理的温度

    冷处理的温度决定于钢的化学成分。中、低碳钢(含碳量低于0.5%~0.6%)进行冷处理意义不大,因为这些钢的Mz点温度在0℃以上。若要提高冷处理的效果,使残余奥氏体向马氏体转变得完全一些,则对需要冷处理的工件,淬火后在室温的停留时间不宜过长,生产上一般不超过1~2h。

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